你的工厂是否面临着以下这些问题?
一、客户需求答复,无法确切回复客户订单交期,急单做不出,大单吃不下。
二、生产计划多个人用Excel手工做粗略计划,工作辛苦且效率低,计划跟不上变化,导致一系列的延误、浪费。
三、物料需求计划,物料供应不及时,造成生产缺料、产能浪费。根据订单总量来备料和采购,资金、库存占用大,呆滞风险大。无法及时有效与供应商互动,如何让供应商不早不晚、不多不少地交货?
四、模具与设备准备计划,模具准备计划没有做好,要生产了还没准备好模具。设备保养计划没有匹配好生产计划
五、车间执行计划先到的先做,好做的先做,该交的交不出货,不急地做了一大堆。
六、库存呆滞积压缺货,库存呆滞一大堆,同时还天天欠料。
什么原因导致这些问题存在呢?
一、排产本身非常复杂
排产本身就是复杂的事,随着设备、订单、品类、模具、颜色、批次增加,排产的复杂度会几何级增长,大大超出人工处理的能力。人工排产时很难考虑到关键因素,如有些生产能力,关键物料约束、物料齐套等。生产计划每天调整后,原本的供应商物料交货计划与生产计划就脱节了,物料计划跟不上生产计划,不可避免来料不匹配,所以会库存积压与缺料并存。
二、缺乏适用的工具
传统MRP针对无限产能做计算,只解决了订单用料总量的问题,没解决每天物料需求的问题,导致物料计划与生产计划脱节。各大ERP的生产计划与排产模块,因为考虑得不够细、不够全,导致无法做精细化的排产。手工Excel,很难关联多维度的数据来实现自动计算。
生产计划是企业主为了能生产出符合标准专业市场市场需求或潜在客户规定要求的新产品,所确认的在什么时候生产,在哪个生产车间生产还有怎么样生产的整体生产计划。
企业主的生产计划是按照销售计划书拟定的,它更是企业主拟定物资管理生产计划、设备维护管理生产计划和生产作业生产计划的首要原则。
生产计划工作任务的重要内容主要包括:调查统计和预测分析社会对新产品的市场需求、核算企业主的生产效率、确认总体目标、拟定策略、选用生产计划方法、正确性拟定生产计划、库存积压生产计划、生产进度计划和计划工作程序、还有生产计划的具体实施与控制工作任务。
企业生产计划排产该如何制定企业生产计划排产该如何制定
生产计划的主要内容与首要技术指标
生产计划就是说企业主为了能生产出符合标准专业市场市场需求或潜在客户规定要求的新产品,所确认的在什么时候生产,在哪个生产车间生产还有怎么样生产的整体生产计划。企业主的生产计划是按照销售计划书拟定的,它更是企业主拟定物资管理生产计划、设备维护管理生产计划和生产作业生产计划的首要原则。
生产计划工作任务的重要内容主要包括:调查统计和预测分析社会对新产品的市场需求、核算企业主的生产效率、确认总体目标、拟定策略、选用生产计划方法、正确性拟定生产计划、库存积压生产计划、生产进度计划和计划工作程序、还有生产计划的具体实施与控制工作任务。拟定生产计划指标,是企业主生产计划的重要主要内容之一。企业主生产计划的首要技术指标有:产品品种、产品质量、产品产量和产值。
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